QL-3電解純水氫氣發(fā)生器電解池采用目前固體聚合物電解質(zhì)制氫技術(shù)，使氫氣含氧量小于0.1ppm。它以純水為電解液，鈦金屬為電極。通電后，陰極產(chǎn)生氫氣，陽(yáng)極產(chǎn)生氧氣。氧氣排出，氫氣進(jìn)入氣水分離器，與水分離。經(jīng)干燥管充分干燥后，從出風(fēng)口出口。
 

　　該發(fā)生器采用了高靈敏度，模糊自動(dòng)跟蹤控制系統(tǒng)，即用即產(chǎn)，用氣產(chǎn)氣，不用氣不產(chǎn)氣；實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)恒壓、恒流，使壓力穩(wěn)定精度范圍小于0.001Mpa，保證儀器輸出氫氣純度高，壓力穩(wěn)定、安全、持續(xù)。
 

　　QL-3電解純水氫氣發(fā)生器包括以下部分：一個(gè)具有額定容積的可定義內(nèi)部空間的燃料箱，該燃料箱配備有與內(nèi)部空間相通的氫氣排放口；含有氫儲(chǔ)存材料并儲(chǔ)存于燃料箱內(nèi)的催化劑，其中催化劑填充于催化反應(yīng)器內(nèi)，該反應(yīng)器配備有關(guān)閉部分，可用來(lái)阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸，以及與燃料液體相接觸的開(kāi)口部分，因此可根據(jù)燃料箱內(nèi)壓力的升降來(lái)主動(dòng)調(diào)整是否生成氫氣或中止氫氣生成。
 

　　QL-3電解純水氫氣發(fā)生器是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)用的實(shí)驗(yàn)室氫氣源產(chǎn)品。相對(duì)于傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室氫氣鋼瓶來(lái)說(shuō)，安全性得到了很大的提高。因此用它來(lái)代替實(shí)驗(yàn)室用鋼瓶是一個(gè)很好的選擇。
 

　　QL-3電解純水氫氣發(fā)生器自控系統(tǒng)的操作方法：
 

　　1、開(kāi)機(jī)時(shí)，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)用戶(hù)的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，參照表一數(shù)據(jù)，來(lái)選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。
 

　　2、調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機(jī)所帶的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行溫度設(shè)定。從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時(shí)間，通常約需2—3小時(shí)。由于設(shè)備在出廠前，都要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。
 

　　3、當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后各閥門(mén)都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時(shí)減少置換系統(tǒng)的時(shí)間。
 

　　(1)儀器程序控制采用了高靈敏度紅外光電自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，取消了穩(wěn)壓閥，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)恒壓、恒流，使壓力穩(wěn)定精度范圍小于0.001Mpa。
 

　　(2)按需產(chǎn)氣，自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)，無(wú)需調(diào)整，可靠。
 

　　(3)數(shù)字顯示產(chǎn)氫量，便于觀測(cè)儀器工作狀態(tài)和故障判斷。